介紹滴眼劑灌裝機的灌裝工藝流

    滴眼劑灌裝機灌裝工藝流程：理瓶、灌裝、旋蓋、貼標打碼等。滴眼劑的容器有玻璃瓶與塑料瓶兩種。一般滴眼劑可將用具與容器用適當方法清洗后滅菌備用，在無菌環境中配制藥液、分裝，可使用多劑量包裝，操作過程避免污染，可加抑菌劑。若藥物穩定，可在分裝前大瓶裝后滅菌，然后再在無菌操作條件下分裝。

　　工作流程：本機通過進瓶機把瓶子輸送到下一步，光眼檢測到瓶子后進行灌裝，震蕩理蓋上蓋后接著旋蓋，工作完成后送到貼標機進行貼標（可加打碼機）、再送出到收瓶機。整條線一氣呵成，自動化程度高，節省人力成本。

　　非常適合中小型企業提高生產效率而采購的工作流水線。瓶子進入進瓶軌道后，受輸送帶的作用到達灌裝定位盤，先在灌裝部位完成灌裝動作。完成灌裝的瓶子受輸送帶作用走出定位盤，來到等分盤。然后瓶子隨等分盤作間歇運動，到達戴膠塞工位上完成上膠塞過程；再到達瓶蓋部位戴上瓶蓋；更后在軋蓋部位軋好瓶蓋；更后走出等分盤，進入出瓶軌道并送出機器，進入下一道工序。

　　滴眼劑灌裝機在食品行業、飲料行業、日化行業等廣泛使用。食品包裝機械競爭日趨激烈，未來的食品灌裝機械將配合產業自動化，促進包裝設備總體水平提高，發展多功能、高效率、低消耗的食品包裝設備。一直以來，灌裝機就是飲料市場的堅實后盾，特別是現代市場上人們對商品質量要求日漸提高、市場需求不斷擴大、企業對高效自動化生產的要求，在這樣的情況下，灌裝機更是成為了炙手可熱的灌裝設備。加上近幾年，科學技術水平的提高，國內灌裝機行業也得到了較快的發展，技術水平、設備性能、質量等方面都有了很大程度的提高，在支持企業高效、安全生產上發揮了重要的作用。